通常情況下，隔膜定型硫化器在進行硫化程序的時候，其中介質的循環順序、進入以及排出時間的長短等，往往是取決于所設定的硫化工藝要求。通常是由設備的程序控制器所發出的信號來進行控制的。在實際工作中，有些時候隔膜定型硫化器的控制系統也會出現一些異常問題。

　　比較常見的一個問題就是跳程序。究其原因，主要包括這樣兩個原因：1、隔膜定型硫化器控制系統的程序開關的常開觸點斷不開，因而造成程序電機一直轉動，此時應更換新的程序開關；2、橫片回不到原位，因而導致程序開關被壓聲組合。如果是這種情況，那么應重新調整杠桿和橫片的位置。

　　第二個比較常見的問題就是隔膜定型硫化器控制系統的程序鼓或者是計時盤不轉。經分析，主要是原因為：1、程序電機或者是計時電機發生損壞，應及時換新；2、機械齒輪部位發生松脫，因此需要及時緊固螺絲，并且查看齒輪啃合情況。

　　第三個比較常見的問題就是隔膜定型硫化器控制系統的輸出氣壓過低，難以滿足工作要求。比如總氣源壓力在0.35MPa以下，此時應查看總氣源管路，從而使之達到0.35MPa；或者是由于程控器內空氣閥球被污物卡住，應及時清理干凈；也可能是由于輸出管路或者是氣動切斷閥漏氣，應及時修復。

　　還有一個比較常見的問題就是在合模之后，隔膜定型硫化器的控制程序并不執行。針對這種情況，可能是由于程控器電源開關沒打開或者是接觸不良，應打開或換新；也可能是由于程序電機損壞，應換新等。