輪胎硫化機制造商給你分析了輪胎硫化的四個階段。

硫化過程可分為四個階段，每個階段的特點是:

根據橡膠定伸強度的測量(或硫化機)，整個硫化過程可分為四個階段:硫化誘導、預硫化、正硫化和過硫化(對于天然橡膠，硫化回復)。

誘導期

在硫化的誘導期(灼熱時間)，交聯還沒有開始，化合物具有良好的流動性。這一階段決定了化合物的燒焦性能和加工安全性。在這個階段結束時，橡膠開始交聯，失去了流動性。硫化誘導期的長短主要與生膠本身的性能有關，并取決于所使用的添加劑。例如，通過使用延遲加速器可以獲得更長的燒焦時間，并且加工安全性更高。

預硫期

硫化的誘導期之后是以一定速度交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯度低，即使到后期硫化膠的斷裂強度，彈性也達不到預期水平，但撕裂和動態開裂性能優于相應的正硫化。

在達到正硫化階段后，硫化橡膠的物理性能分別達到或接近合適點，或達到性能的總體平衡。

正硫化

在正硫化階段(平坦硫化區)之后，有兩種情況:天然橡膠具有“回復”(恒定伸長強度降低)，并且大多數合成橡膠(丁基橡膠除外)的恒定伸長強度繼續增加。

過量硫

對于任何橡膠來說，交聯不僅是在硫化過程中產生的，而且由于熱量和其他因素也會產生鏈和分子鏈的斷裂。這種現象貫穿于整個硫化過程。在硫過量階段，如果交聯仍然占主導地位，橡膠將變得堅硬，恒定伸長強度將繼續提高。相反，如果橡膠變軟，它會回到原來的狀態。

硫化過程主要用于提高橡膠制品的性能