青島奧固自動化設備有限公司位于青島市西海岸，是專業生產橡膠機械，配件及輪胎、內胎外圍設備的生產企業。主要生產各種煉膠機、硫化機、擠出機、冷卻線、接頭機、壓延機、全自動成型機等通用橡膠機械產品。整個輪胎硫化機過程可分為四個步驟：預熱膠囊、輪胎填充、硫化和開模。

具體步驟如下：

1。預熱膠囊

固化機開模到極限，下環向上，下環限位塊放入膠囊內，用設定的蒸汽加熱膠囊，膠囊自動排出，膠囊重新注入設定的蒸汽，自動重復。在膠囊中獲得脈沖蒸汽，逐漸加熱膠囊，將其加熱，將限位塊取出，下環向下。

2、輪胎負荷

初始位置：固化機打開至極限，膠囊接收氣缸，推動器，球頭縮回，延遲后機械手在頂部縮回，延遲后機械手伸展輪胎抓取后機械手降至胎兒抓取位置，機械手輪胎上升至極限。固化機打開后的位置自動打開，當機械手下降到胎兒加載位置時，機械手轉動，當胎兒進入囊內時，下環上升，引入一個設定蒸汽，并將囊拉伸到胚胎中。機械手關閉囊內的設定蒸汽為s。切換以保持設定的蒸汽，操縱器上升到操縱器輸出的極限。

3。硫化機自動關閉潤滑軸承關閉模到另一高度停止潤滑并向下吹繼續關閉模到另一高度停止吹從保留定型蒸汽切換到膠囊中的一次定型蒸汽硫化機暫停一次延時后再關閉硫化機Y型膠囊在硫化機定壓第二懸浮過程中，當合模達到一定高度（定型高度）時，膠囊通風，膠囊再充入二次蒸汽，硫化機繼續合模，當階段承受壓力時，硫化機停在極限位置。e關閉力。硫化程序根據PLC設置程序開始工作，硫化過程開始延遲輪胎裝載機的下載。重復抓取輪胎的過程。

4、開模

當開始工作進入硫化過程時，硫化后發出反轉信號，膠囊計數限位塊退出下環將膠囊拉入膠囊管。膠囊與輪胎硫化機開口分離，當模具開口達到一定高度時，推桿下降，球頭下降。卡箍板在輪胎下胎圈上打開，硫化機繼續打開，輪胎與推動頂部的上模分離。輪胎掛在打開的夾板上，當硫化繼續打開模具時，模具同時被移除，推桿繼續下落，卸荷桿伸出燈泡上升，當燈泡上升到極限時夾板關閉，推桿上升，輪胎在滾道上被擊落卸荷器上料桿返回硫化機打開模具至限位停止后，裝載機自動落下輪胎并再次裝載。輪胎關閉和成型的過程。