有關于輪胎硫化機你所不知道的系統概述

硫化機是輪胎行業核心設備之一，硫化作為輪胎的后工序，對輪胎質量至關重要. 硫化的目的就是通過外力剪切、高溫促使橡膠內的鏈狀分子交聯成網狀分子，加強其拉力、硬度、老化、彈性等性能，使其變得更有使用價值。

系統原理

輪胎硫化機工作順序分為：抓胎、裝胎、定型、合模、卸胎等步驟；硫化三要素:時間、溫度、壓力。

系統評價:抗干擾能力強，在高溫高濕的硫化環境下，可長期穩定運行，零故障。實現對輪胎硫化工藝的核心時間、溫度、壓力的準確控制。系統提供了多種方式的報表、圖形化顯示查詢方式。車間方便進行組網，可輕松實現集中遠程監控等網絡化管理。

硫化機是一種自動智能化高、生產效率高的橡膠機械，硫化機除了具有速度快、精度高、性能穩定的顯著特點外，而且還擁有很長的使用壽命。硫化機適用于各種橡膠產品的硫化，是塑料，橡膠發炮，膠木制品，和各種熱固材料成型加工的需要品，硫化機設備應用廣泛，可應用于冶金、化工、金屬礦山、發電廠、港口、碼頭等現場粘合輸送機的運輸接頭。硫化機是壓制各種普通較小規格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的專用設備，通過對料施以高溫、并保持一定相應時間，使膠料軟化的同時，快速流動充滿模腔，減少或消除制品的飛邊、缺肉現象，并且使制品更加致密，有利于消除坯料中的水分、易揮發物質產生的氣泡，從而提高成品合格率。