輪胎硫化機的特點：

輪胎硫化機以輕鋁合金為主要材料，采用380V或660V三相電作為電加熱元件。它具有體積小、重量輕、拆卸方便、溫度上升快、溫度均勻、熱效率高等優點。本產品可用于冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等行業的膠帶接頭。通過硫化機，接頭光滑，無需進入，與原膠帶基本相同，可減少滾筒磨損，延長輪胎和膠帶的使用壽命。

硫化機通常由四部分組成：一個夾緊機構、兩個控制系統、三個壓力系統和四個加熱系統。夾緊機構通常由框架和螺栓組成。控制系統由電子控制箱和一條或兩條線組成。壓力系統由水壓板和試壓泵組成。加熱系統由加熱板和隔熱板組成。

硫化機有兩種工作模式：手動和半自動。設置傳統硫化機的工作模式

1）轉模工作模式；

2）滿足特殊膠料的工藝要求。

液壓缸采用“缸復合密封裝置”專 利技術，具有獨立的知識產權。密封性能穩定，使用時間長。

3)移動模板具有快速上升、慢鎖定和快速下降的功能。可分別調整模具集成速度和排氣速度，提高生產效率。

4)電氣系統由計算機控制，方便穩定。臺灣原裝齒輪泵與中高壓葉片泵的組合由比例壓力流量復合閥控制，噪音低，能耗低。

產品硫化后，油泵電機停機，具有自動壓力補償功能和油泵停機延遲，油路配置更加合理穩定。

以上幾點是輪胎硫化機的特點。可作為日常維護的參考，延長機器的使用壽命。